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如何做好電泳設備主槽循環系統的維護問題?

  現在電泳設備一般被廣泛的用于我們的汽車行業或者是各類的鋼鐵產品的表面涂裝,這種設備的主要作用就是保護產品的外表,這里面它們可以分為很多的種類。一般成套的電泳設備包括電泳槽、前處理水洗槽、噴淋槽、電泳電源、電泳超濾機、反滲透純水機、烘箱或烘道。電泳設備能給我們帶來不錯的涂裝效果。今天我們主要探討一下電泳設備中電泳主槽循環系統的維護問題。為了保證電泳主槽的循環暢通,必須注意平時的保養和維護,具體工作如下:

  (1)保證最低表面流速:表面流速低可能造成工件表面沉積。

  (2)保證最低循環量:4倍槽液量/hr,循環量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。

  (3)保證主副槽液位落差。

  (4)保證槽底無噴射死角:槽體內襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。

  (5)保證適當的過濾精度:良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。

  (6)保證良好的溫控換熱系統:循環和電泳換熱,控制槽液溫度必不可少。

  (7)考濾到槽積漆的回收,提高電泳漆的利用率。

  涂層附著強度的檢驗方法有很多,如摩擦拋光試驗,鋼球滾光試驗,粘接-剝離試驗,銼刀試驗,劃線劃格試驗和劃痕試驗等,其中劃痕試驗是目前檢驗硬質涂層最常用、最好的一種檢驗方法。 劃痕試驗是用具有光滑園錐的劃針在逐漸增加載荷下刻劃涂層表面,直至涂層被破壞,涂層破壞時所加的載荷稱為臨界載荷,并以此作為涂層與基體附著強度的度量。劃痕試驗儀運用聲發射檢測技術、摩擦力檢測技術及微機自控技術,通過自動加載機構將負荷連續加至劃針(金剛石壓頭)上,同時移動試樣,使劃針劃過涂層表面。通過各傳感器獲取劃痕時的聲發射信號、載荷的變化量、摩擦力的變化量輸入計算機經A/D轉換將測量結果繪制成圖形,由此可得涂層與基體的結合強度(涂層破壞瞬間的臨界載荷)。 劃痕試驗儀的測量模式有兩種檢測模式 。

  一、聲發射方法。適用于0.5-100um的硬質涂層的檢測。當劃針將涂層劃破或剝落時會發出微弱的聲信號,此時載荷即為涂層的臨界載荷。

  二、摩擦力方法。適用于較軟涂層。是利用涂層與基底的摩擦系數差別較大的材料的測試,劃針將涂層劃破或脫落時,摩擦力將發生較大變化,摩擦力曲線由此亦發生變化,以此判定涂層的臨界載荷。

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